في التحكم في العمليات الصناعية، بسبب التشغيل المستمر للإنتاج، هناك متطلبات عالية لموثوقية المعدات، ويتم استخدام العديد من التقنيات المكررة لضمان موثوقية القياس والتحكم.
بالإضافة إلى توازن العناصر في نظام DCS، يتم طرح متطلبات توازن العناصر أيضًا في الموقعأجهزة الاستشعار. يأمل نظام DCS في معرفة حالة عمل كلجهاز استشعارفي الوقت المناسب ومعرفة الخطأ في الوقت المناسب oفي طريقة الوزن التقليدية، يتم توصيل إشارات أجهزة استشعار تناظرية متعددة ببعضها البعض من خلال صندوق التوصيل وتصبح إشارة واحدة، وبالتالي لم تعد إشارات كل جهاز استشعار مستقلة..
بالإضافة إلى ذلك، لا يستطيع الجهاز اكتشاف المشاكل عبر الإنترنت وتحديد الأعطال، مما يصعب معه تلبية متطلبات الموثوقية العالية في الإنتاج المستمر. مُخزَّن في مستشعر الوزن الرقمي بصندوق توليدو..
تحتوي الوحدة على معالج دقيق قادر على تشخيص الأعطال تلقائيًا. لكل اجتماع عنوانه الخاص. يمكن للجهاز مراقبة مخرجات كل صندوق استشعار عبر الإنترنت وإجراء معالجة ذكية، مما يُحسّن بشكل كبير.... إنه لا يعمل على تحسين موثوقية نظام الوزن فحسب، بل يمكنه أيضًا حل متطلبات بعض أجهزة الاستشعار التناظرية بسهولة، مثل وزن الفارغة الكبير والكمية الصغيرة واكتشاف حمل الإشارة.
أضف طابعك الفريد الخاص hتكنولوجيا تحويل الإخراج عالية السرعة / الدقة العالية
•Cتكنولوجيا الإشارة الرقمية الشاملة للمستشعر والقدرة على الاتصال لمسافات طويلة عالية السرعة ومقاومة للانفجار تجعل الأداء يتجاوز حدود أجهزة الاستشعار التناظرية ويصل tلقد حصلت دقة oin C6 على العديد من الشهادات الدولية، وهو عبارة عن مستشعر وزن رقمي حقيقي: لأكثر من عشر سنوات، كانت أجهزة استشعار الوزن الرقميةCلقد تم استخدام توليدو على نطاق واسع في العالم mخام أكثر من 500000.
بالمقارنة مع المستشعر التناظري، فإن الخصائص التالية لمستشعر الوزن الرقمي يمكنها تلبية متطلبات التحكم في العملية بشكل أفضل: الموثوقية العالية ومقاومة التداخل.
قوة عالية وأداء ممتاز للحماية من الصواعق. يُغذى المستشعر التناظري بالجهاز، وجهد الإثارة لجسره يساوي طاقة الجهاز الخارجي. في المجال الصناعي، يكون الجهاز والمستشعر عرضة لتأثيرات قوية.eسيؤدي التداخل الكهربائي واتجاه التيار المفاجئ إلى عدم استقرار البيانات، بل وحتى حرق المستشعر فورًا. يعتمد المستشعر الرقمي على تقنية لحام ليزر من الفولاذ المقاوم للصدأ محكم الإغلاق، ومملوء بغاز الأمونيا لحماية الجزء الداخلي..
تعمل الدائرة بكفاءة، ويصل مستوى الحماية إلى IP68. الأنبوب مزود بدوائر حماية متنوعة وتصميم للحماية من الصواعق. تتم معالجة مصدر الطاقة الذي يوفره الجهاز أولًا، ثم يُستخدم في الجسر بعد تثبيته..
يُزيل الإثارة تداخل التيار الكهربائي المفاجئ والبرق، ويجعل إشارات خرج المستشعر مستقرة، ويضمن عمله بشكل طبيعي. وزن رقمي متواصل..
يضمن النظام استمرارية الإنتاج ويحقق ابتكارًا غير ذاتي. لا يقتصر دور الجهاز على مراقبة ظروف عمل مختلف المستشعرات الرقمية باستمرار، بل يكشف أيضًا عن أي عطل فيها..
يبدأ الجهاز تلقائيًا وضع العمل المتواصل، ويضمن الوزن في وقت محدد وبدقة معينة، دون توقف الإنتاج. وفي الوقت نفسه، يُرسل الجهاز إشارة..
للمستخدم، حدد موقع المستشعر المعطل واطلب استبداله. حاكِ الحدث الرئيسي المتمثل في عدم قدرة نظام المستشعر على قياس الوزن عند تعطله، مما يؤدي إلى إيقاف التشغيل.
- إنه أمر رائع للغايةمعقد الشيء، والعديد من أنظمة خزان المواد يصعب إضافة الوزن إليها أو لا شيء؛ يمكن إجراء المعايرة باستخدام رمز تعليق السلسلة ويمكن استخدام المستشعر الرقمي للمعايرة.
نعم، وذلك لأن المستشعر الرقمي مُخرَج إلى المستشعر بواسطة مقياس قوة معياري دولي قيد الإنتاج؛ وتمت المعايرة، وتطابقت كمية الكلمات الفعالة الناتجة وقيمة القوة المعيارية مع الجهاز..
ما يقرأه العداد هو قيمة الوزن المقيسة فعليًا بواسطة المستشعر الرقمي. لا يوجد أي فقدان في البيانات. وبالتالي، يمكن تجنب المعايرة في الصين.
•في حين أن أجهزة الاستشعار التناظرية وأجهزة الوزن
عند تركيب نظام الوزن التناظري، ستعاني كل وصلة من فقدان الإشارة. الإشارة التي يقيسها الجهاز لا تساوي تمامًا خرج المستشعر.
لذلك، يجب ضبط مجال النظام أثناء التطبيق. مسافة الإرسال طويلة، وسرعة الاتصال عالية، وتأثير منع التشويش كبير. مستوى إشارة المستشعر التناظري صغير جدًا، ومن السهل... sعرضة لتداخل الترددات الراديوية والكهرومغناطيسية. ومع ذلك، نظرًا لتأثير مقاومة الكابل، تكون مسافة نقل الإشارة قصيرة. يُعدّ غش الوزن المُحاكي خطيرًا للغاية.dيصعب التحكم فيه. يحتوي المستشعر الرقمي على إشارة رقمية، وهي ليست فقط أعلى من الإشارة التناظرية، ولا يسهل تشويشها، بل تنتقل أيضًا وفقًا لبروتوكول اتصال ناقل حقل BIFBUS.. سرعة الاتصال عشرة أحرف من R$485 العادي. يتميز بسرعة عالية وإمكانية تصحيح أخطاء الاتصال، مما يضمن سرعة وموثوقية البيانات. بفضل سرية الاتفاقية، لا يمكن للموقع الغش. يمكن تعديل فرق الزاوية بسهولة..
بالنسبة لجسم الميزان المكون من مستشعر تناظري، نظرًا لعدم إمكانية فصل الإشارة، يجب إضافة الكود إلى كل مستشعر ويجب استخدام مقياس الجهد في صندوق الوصلات لضبط فرق الزاوية أثناء المعايرة، dبسبب التفاعل بين المستشعرات، يتطلب الأمر تعديلًا متكررًا، مما يستغرق وقتًا طويلًا ويتطلب جهدًا. يُسهّل هذا على جسم الميزان المُكوّن من مستشعرات رقمية إجراء عمليات تجميل.
يمكن للجهاز قراءة قوة كل مستشعر في الزوايا الأربع، لذا طالما تمت إضافة حمل واحد إلى كل زاوية، يمكن للجهاز حساب معامل اختلاف الزاوية لكل نقطة، ويمكنه التدرج تلقائيًا.
يؤدي تعديل فرق الزاوية إلى التخلص من مشكلة تحميل الكود وكسره بشكل متكرر، وتحسين الكفاءة. يمكن إكمال تعديل فرق الزاوية بحمل مطاردة واحد، وهو بسيط وسريع للغاية.
مستشعر تناظري سهل الصيانة
في الإنتاج، يتم إجراء تعويض درجة الحرارة مع الكابل، وذلك لتجنب تأثير درجة حرارة مقاومة الكابل. في حال تلف كابل مستشعر اختيار القالب وتوصيله حسب الرغبة، rمما يؤدي إلى أخطاء في القياس. لذلك، عند طول المسافة، يلزم تعديل المستشعر. عند استبداله، يلزم إعادة توصيله، وهو أمر غير مريح للغاية في الاستخدام الفعلي.
النقل الرقمي
يستخدم المستشعر قابس الطيران الموجود على شعار السيارة، مما يضمن مستوى حماية if68، ويجعل المستشعر والكابل جهازين مستقلين. استبدل المستشعر أو الكابل.
هذا صحيح. لا أحتاج إلى أي كابلات. بما أن الإرسال إشارة رقمية، يُمكن تغيير طول خط النظام الكهربائي حسب الحاجة دون التأثير على دقة القياس. عند استبدال المستشعر الرقمي، يبقى الطور فقط.
إذا تم إدخال معلمة الإيقاف إلى المستشعر الجديد، فلا داعي لـإعادة المعايرة النظام. التكلفة الإجمالية للنظام منخفضة. من منظور تكلفة النظام، hومع ذلك، نظرًا لأن المستشعر الرقمي يقلل من تكلفة التصحيح والتطبيق في التطبيق (على سبيل المثال، من الملائم تصحيح فرق الزاوية)، فمن الممكن تجنب المعايرة واستبدال المستشعر دون إعادة المعايرة، tيُحسّن التشخيص الذاتي والعمل المتواصل لمستشعر الكلمات من موثوقية النظام ويُقلل من فترات التوقف. في الصين، التكلفة الإجمالية للنظام أقل من تكلفة نظام الاستشعار التناظري.

وقت النشر: ٢٤ أغسطس ٢٠٢٢